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东莞充电宝外壳厂

来源:  发布时间:2019-11-22   点击量:0


塑胶的注塑加工工艺
PS的工艺特点:
PS熔点为166℃,加工温度一般在185-215℃为宜,熔化温度180~280℃,对于阻燃型材料其上限为250℃,分解温度约为290℃,故其加工温度范围较宽。充电宝外壳

塑料外壳的主要优点是,节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好,符合环保绿色包装的要求;能包装任何异形重庆时时app下载,装箱无需另加缓冲材料;被包装重庆时时app下载透明可见,外形美观,便于销售,并适合机械化、自动化包装,便于现代化管理、节省人力、提高效率。 

 

塑料外壳加工颜色不稳定的原因:首先,要检查的是注塑机的温度,颜色不稳定,跟注塑机的温度时高时低是有关联的,所以,在塑料外壳加工时,一定要优先检查。充电宝外壳

车充塑胶外壳温度,压铸模的温度是影响铸件质量的一个重要因素。模温不当,不但影响压铸件的内外质量(如铸件产生气孔、缩孔、疏松、粘膜、晶粒粗大等缺陷),还影响铸件尺寸精度,甚至铸件变形,使压铸模出现龟裂,使铸件表面形成难以清除的网状毛刺,影响压铸件的外观质量。

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注塑件加工出现裂纹缺陷的原因
1、原材料中添加回收料比例大,使原料收缩方向性大或填料分布不均;
2、原材料塑料有污染、挥发物或干燥不良;
3、脱模设计不当,脱模斜度小,制品壁薄并有尖角及缺口,产生应力集中;

塑料外壳加工颜色不稳定的原因:色粉质量太差,不耐热,或是用错不适宜该原料用的色粉,都会使颜色不稳定。

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